鋯棒 細節

鋯合金簡介：
鋯合金是鋯或其他金屬的固溶體。 鋯具有非常低的熱中子吸收截面、高硬度、延展性和耐腐蝕性。 鋯合金的主要用途是在核能領域
科技，如核反應爐中的燃料棒。 核級鋯合金的典型成分是添加95%以上的鋯和2%以下的錫、銻、鐵、鉻、鎳和其他金屬，以提高機械效能和耐腐蝕性。
鋯合金在300-400°C的高溫高壓水和蒸汽中具有良好的耐腐蝕性、中等的機械效能和低原子熱中子吸收截面（鋯為0.18靶）。 它與核燃料具有良好的相容性。 它可以用作水冷核反應爐（燃料包殼、壓力管、支架和隧道管）的堆芯結構資料，這是鋯合金的主要用途。 鋯對各種酸（如鹽酸、硝酸、硫酸和乙酸）、堿和鹽具有優异的耐腐蝕性，囙此鋯合金也被用於製造耐腐蝕部件和製藥設備。 鋯與氧氣和氮氣等氣體具有很强的親和力，囙此鋯和鋯合金也被廣泛用作電真空和燈泡行業的非蒸發吸氣劑（見吸氣劑資料）。 鋯具有優异的發光效能，囙此是一種閃光和烟火資料。

鋯合金的類型：
在工業規模上生產的鋯基合金有兩個系列：鋯錫和鋯。 前者是
後者由Zr-2.5Nb合金表示。 鋯和三種鋯合金的成分和效能如錶所示。 鋯合金元素選擇的原則是：不能顯著增加鋯的熱中子吸收截面； 二是在不過度損害工藝效能的情况下提高鋯的耐腐蝕性和强度。 在鋯錫合金中，錫、鐵、鉻和鎳（Zr-2合金）的綜合添加可以提高資料的强度和耐腐蝕性，提高耐腐蝕膜的導熱性，降低表面狀態對腐蝕的敏感性； Zr-4合金不含鎳，鐵含量適當新增。 該合金的腐蝕吸收率僅為Zr-2合金的一半左右。 通常Zr-2合金用於沸水反應器，Zr-4合金用於壓水反應器。 在鋯鑭合金中，當鈮的添加量在使用溫度下達到α-Zr的固溶極限時，合金的耐腐蝕性最好。 Zr-1Nb和Zr-2.5Nb合金中的鈮含量在使用溫度下高於固溶極限。 過量焓以過飽和狀態存在於α-Zr中，這不利於合金的耐腐蝕性，但以第二相β-Nb的形式要好得多。 鋯和鋯合金中的大多數金屬雜質元素要求低於50ppm，熱中子吸收截面大的元素（如硼和鎘）不應超過0.5ppm； 對耐腐蝕性有嚴重損害的氮氣不應超過80ppm； 增强效果，其含量通常為800至1600ppm，具體取決於强度要求。。

鋯棒

大小	直徑： 5毫米-400毫米
布料	R60702、R60704、R60705
標準	ASTM B550，ASTM B351
表面	黑色、酸洗、噴砂、拋光
條件	冷軋（Y）、熱軋（R）、退火（M）、淬火（C）
形狀	方形鋼筋、圓形鋼筋、六角鋼筋等。

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朱杭新； 擁有各種各樣的加工設備，維護完美，確保100%的滿意度。 我們提供許多增值服務，以滿足您的項目特定需求。


產品測試：

目視檢查，檢查表面質量，確保產品沒有任何缺陷

超聲波探傷，確保鋯棒內部沒有缺陷

化學成分檢測

機械特性測試

鋯化學成分

等級	元素組成（%）<；
	Zr+Hf	Hf	Fe+Cr	Sn	H	N	C	Nb	O
R60702	99.2	4.5	0.2	--	0.005	0.025	0.05	--	0.16
R60703	98	4.5	--	--	0.005	0.025	--	--	--
R60704	97.5	4.5	0.20～0.40	1.0～2.0	0.005	0.025	0.05	--	0.18
R60705	95.5	4.5	0.2	--	0.005	0.025	0.05	2.0～3.0	0.18
R60706	95.5	4.5	0.2	--	0.005	0.025	0.05	2.0～3.0	0.16

機械效能

布料	狀態	Rm（≥）/MPa	Rp0.2（≥）/MPa	A50mm（≥）/%
鋯702 （UNS R60702）	退火的	379	207	16
鋯704 （UNS R60704）	退火的	413	241	14
鋯705 （UNS R60705）	退火的	552	379	16