鎢電極
超高熔點耐高溫
純鎢的熔點高達3422℃（沸點約為5930℃）。 添加稀土氧化物後，耐高溫性進一步提高。 在電弧中不易熔化或揮發（溫度可達10000℃以上），可長時間穩定工作。
應用價值：確保產品的穩定性電極焊接或切割過程中的形狀，減少損失，延長使用壽命。
優异的導電性和電弧穩定性
鎢具有良好的導電性，可以快速形成穩定的電弧，降低電弧啟動的難度，减少焊接飛濺和電弧波動。
典型場景：在TIG焊接（鎢極惰性氣體保護焊）中，穩定的電弧可以實現高精度焊接，特別適用於不銹鋼、鋁和鎂等金屬的精密加工。
耐腐蝕性和耐燒蝕性
在惰性氣體（如氬氣）的保護下，鎢電極不易與焊接材料發生化學反應，稀土氧化物（如CeO ₂, ThO₂) 可以提高表面抗氧化性，减少燃燒。
比較優勢：與銅電極或石墨電極相比，鎢電極的損耗更低，焊接質量更穩定。
稀土添加的功能優化
常見的稀土類型和功能：
稀土氧化物
主要功能
氧化鈰（CeO₂）
低放射性，易起弧，適用於交直流焊接，廣泛應用於自動化焊接設備。
釷氧化物（ThO₂）
電弧穩定性極佳，但由於釷的放射性較弱，其使用逐漸受到限制。
氧化鑭（LaO₂）
它具有優异的高溫效能，適用於大電流焊接，特別是鋁和鎂合金的交流焊接。
氧化鋯（ZrO₂）
增强的抗燒蝕性，適用於交流焊接場景，如鋁合金厚板焊接。
分類和應用場景
1.按稀土成分分類
純鎢電極（WP）：
它不含稀土，成本低，但很難啟動電弧，適用於低電流、非關鍵焊接場景（如手工電弧焊接實驗）。
稀土鎢電極：
鈰鎢電極（WCe）：最常用的，標記為“EWCe-2”，適用於直流焊接，廣泛應用於不銹鋼、碳鋼、，鈦-alloy.html>鈦合金s、等等。
釷鎢電極（WTh）：標記為“EWTh-2”，曾用於大電流焊接（如筦道焊接），但由於放射性逐漸被鈰鎢所取代。
鑭鎢電極（WLa）：標有“EWLa-1”，適用於鋁和鎂合金的交流焊接，電弧穩定性優於純鎢。
2.按形狀和加工工藝分類
直杆焊條：標準圓柱形，用於傳統焊接設備。
銳化電極：一端加工成錐形或點狀，便於起弧和電弧集中控制，適用於精密焊接（如薄板焊接）。
球形電極：端部為半球形，可减少交流焊接過程中的電極燒壞，適用於鋁和鎂合金的交流TIG焊接。
3.典型應用領域
焊接行業：用於TIG焊接、MIG焊接和等離子弧焊接的電極資料，特別適用於航空航太、核電和醫療設備等高精度場景。
電子工業：電子束焊機的陰極資料，用於電晶體封裝和精密器件焊接。
科研和高溫設備：用於高溫爐加熱元件和电浆研究的電極資料。
選擇和使用點
根據焊接材料選擇焊條
對於焊接鋼和不銹鋼等直流場景：首選鈰鎢電極（低電流）或鑭鎢電極（高電流）。
對於焊接鋁和鎂等交流場景：選擇鑭鎢或鋯鎢電極，並使用稀土氧化物來提高電弧穩定性。
電極直徑與電流的匹配
電流越大，電極直徑越厚（例如Φ2.4mm電極通常對應100-200A電流）。
電極頭加工
在直流焊接過程中，電極尖端被研磨成30°-60°的錐形； 在交流焊接過程中，可以將尖端研磨成球形或鈍形以減少損失。
安全防護
釷鎢電極需要注意放射性防護（戴手套，避免吸入粉塵）； 鈰鎢、鑭鎢等無放射性，更安全。
優勢及發展趨勢
優點：耐高溫、電弧穩定、壽命長、焊接質量高，是不可替代的高溫焊條資料。
發展趨勢：
低放射性、高穩定性的稀土鎢電極（如鈰鎢和鑭鎢）逐漸取代傳統的釷鎢。
納米稀土複合科技的應用進一步提高了電極的耐燒蝕性和導電性。
自動化加工技術（如精密磨削和塗層科技）促進了電極的標準化和效率。
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