Ta-10W（R05255）合金
成分：鉭含量約為90%，鎢含量為9%-11%，還含有少量的碳、氮、氫、氧等雜質元素。 碳、氮、氧含量通常不超過0.015%，氫含量不超過0.0015%。
物理性質
密度：約16.84g/cm³。
熔點：最高3033℃。
線膨脹係數：3.74×10 ⁻⁶/ K在1649℃下的平均線膨脹係數為6.5×10 ⁻⁶/K.
導熱性和導電性：它具有良好的導熱性，導熱係數約為57W/（m ・ K），並且具有良好的導電性。
機械效能
室溫强度：室溫下的抗拉强度可達500-700MPa，硬度約為200-250HV，明顯高於純鉭。
高溫强度：鎢的固溶强化作用使資料在高溫（如1500℃）下保持300MPa以上的强度。
延展性：雖然添加鎢會略微降低延展性，但Ta-10W（R05255）仍保持約15%-20%的斷裂伸長率，冷加工後的塑性可以通過退火來提高。
抗蠕變性：在1000℃以上的高溫和長期負載條件下，Ta-10W的蠕變速率遠低於純鉭，適用於承受高溫和長期載荷的飛機發動機熱端部件等應用場景。
耐腐蝕性：Ta-10W（R05255）繼承了鉭優异的耐腐蝕性。 它可以在室溫下抵抗鹽酸、硝酸、王水和濃硫酸的腐蝕，特別是在氯離子環境中。 鎢的加入進一步提高了其在高溫酸性介質中的穩定性。 在800℃以下的空氣中，形成緻密的氧化膜（Ta ₂O₅) 在表面形成，這有效地抑制了進一步的氧化，但在更高的溫度下，它需要依靠惰性氣體或真空環境保護。
加工效能：Ta-10W合金加工的關鍵是沖裁。 它可以鍛造、擠壓和包覆或罐裝並擠壓成棒材（玻璃粉潤滑），然後加熱形成板坯（選擇高溫抗氧化塗層保護），去除缺陷並處理表面氧化層，然後進行熱軋、酸洗、真空退火、冷軋、真空退火等工藝。
應用領域：由於其良好的耐高溫性和耐腐蝕性，廣泛應用於化學工業、航空航太、原子能工業等領域。 例如，它可用於製造液體火箭發動機推力室，該推力室可以承受氣體溫度高於3300°C的環境； 它也可用作高溫真空爐加熱元件的高溫部件、化學工業中的耐腐蝕緊固件，以及反應容器、換熱器、筦道和熱電偶管。
Ta-10W合金的耐腐蝕性是什麼？
Ta-10W合金具有優异的耐腐蝕性，主要體現在以下幾個方面：
耐酸性：在室溫下，Ta-10W合金可以抵抗鹽酸、硝酸、王水和濃硫酸等強酸的腐蝕。 這是因為鉭本身具有很强的耐酸性，添加鎢進一步增強了其在酸性環境中的穩定性。 即使在高溫酸性介質中，Ta-10W合金也能保持良好的耐腐蝕性，比純鉭更好地承受高溫酸性環境的測試。
耐氯離子環境：Ta-10W合金在氯離子環境中表現良好。 許多金屬在氯離子環境中容易發生點蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕，但Ta-10W合金由於其特殊的化學成分和表面特性，可以有效抵抗氯離子的腐蝕，這使得它在一些海水環境或含氯化物的工業介質中具有廣闊的應用前景。
抗氧化性：在800℃以下的空氣中，形成緻密的氧化膜（Ta ₂O₅) 將在Ta-10W合金的表面形成。 這種氧化膜具有良好的保護作用，將合金基體與外部氧氣隔離開來，防止進一步的氧化反應，使合金在一定溫度範圍內具有良好的抗氧化性。 然而，在較高的溫度下，僅依靠其自身的氧化膜可能不足以提供足够的保護，通常需要依靠惰性氣體或真空環境來防止氧化。
雖然Ta-10W合金具有很强的耐腐蝕性，但在實際應用中，仍需要根據具體的工作環境和要求進行綜合評價，必要時應採取適當的防護措施，以確保其長期穩定運行。
